随着有色金属矿产资源的日益紧张，国家和地方政府鼓励支持节能和回收利用产业。资源合理开发利用与环境保护是科技攻关项目和重点支持的社会发展类的重点。在中国，从事再生锌的生产企业数量较少，工艺技术、装备水平普遍不高，导致资源浪费和环境污染。我国重要有色金属矿产对外依存度逐年攀升，因此需要进一步加大有色金属资源的回收综合利用，提高资源保障能力。

行业痛点：

水泥行业去产能

国家已有明确政策要求水泥行业去产能，日产2500吨以下的全部要求停产或转型；

房地产行业大势已去，水泥行业已无前途；

水泥行业亏损严重，大部分厂厂家勉强维持，已有企业开始大甩卖；

水泥产能过剩10亿吨，水泥企业急需转型思路。

锌资源短缺

我国锌精矿缺口达40%之多，有近一半需进口，价格受到国际市场影响较大。

再生锌行业生产工艺落后

目前再生锌行业的生产工艺水平普遍不高，导致资源利用率低、环境污染严重。

含锌固废回收利用不足

全国每年所产生的含锌固废达5000万吨以上，有300多万吨的金属量，且含锌固废回收成本高，利润不大，导致目前回收利用不足。

能源消耗大

传统的含锌固废回收工艺需要消耗大量的能源，增加了生产成本。

因此，本项目发明《一种次*化锌*酸锌以及纳米*化锌的生产工艺》《锌**生产工艺和生产装置》，发现了降低行业生产成本的有效办法，找到了能够利用的规模化生产的过剩产能生产线，与新型干法水泥熟料生产线完美融合，既可在全国推广布局，又因有含锌固废的加入，生活垃圾焚烧飞灰与锌蒸汽全部进入收尘系统，变成了次氧化锌产品，同时解决了垃圾燃烧飞灰，水洗过程的费用和废水的产生，自然解决了飞灰处理难的问题。

本项目的实施有助于环境保护，为国家节约能源，对企业大幅提高了利润和经济效益，具备广阔发展前景。

项目名称：新型干法水泥熟料生产线和含锌固废有价金属回收生产线产业融合升级项目（专利技术推广）

项目地址：河南省焦作市，全国各地推广

项目概况：

本项目是一个可再生资源的回收和利用项目，是一种再生锌产业。项目以含锌固废钢厂烟灰、冶炼厂废渣以及锌矿贫矿等做为原材料，以我们的发明专利为技术依托，以废轮胎渣、糠醛渣、生活垃圾等固废代替煤炭做为燃料，利用水泥厂的生产工艺提高产能，提取回收锌、铅、铜、铟、金、银等有价金属的项目。本项目是一次全面的工艺技术突破，是一个替代常规燃料热能的重大创新，是对我国的水泥行业的过剩产能和可再生资源产能的跨界整合，必将对我国相关产业带来重大的利好，为我国的经济增长创造一个新的热点。

将专利技术《一种次*化锌*酸锌以及纳米*化锌的生产工艺》《锌**生产工艺和生产装置》与水泥窑协同处置生活垃圾、含锌固废发电飞灰的新型干法水泥熟料生产线相融合。通过工艺调整，将飞灰变成次氧化锌、锌焙砂，残余飞灰经湿法处理，提取铅铟精矿，生产硫酸锌和纳米氧化锌（也可将残飞灰直接外售）。

工艺调整后的水泥熟料，虽然铁含量高，但是在还原气氛中已生成单质铁，磁选出精铁粉外售，将熟料中的铁、硅、钙、铝等硅酸盐物料，通过化验计算，在烧成前加配石灰，以满足水泥配比要求，达到生产水泥之目的。同时石灰石的用量下降达80%左右，相应二氧化碳排放减排80%左右，为双碳进程做出贡献相应贡献，可解决我国高耗能水泥产能过剩之目的。

运营模式：

打造样板间

项目已联系某个水泥厂家，以租赁形式进行合作。计划以一条2500吨/日的新型干法水泥熟料生产线为基础，按照专利工艺技术，打造一个全产业链（到纳米氧化锌）的样板生产线。这个样板间将展示项目的主要产品和副产品，包括次氧化锌、轮胎橡胶氧化锌、地板瓷砖氧化锌、锌焙砂、高纯氧化锌、七水硫酸锌和纳米氧化锌，以及副产铅精矿、铟精矿、铁精矿粉和水泥熟料及水泥产品。通过优化生产工艺和设备配置，样板间将充分利用余热、发电后的蒸汽、分解炉内换热装置替代热风炉，降低能源消耗和生产成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。将一个2500吨/日的新型干法水泥熟料生产线，年产值三亿左右，打造成一个环环相扣主副产品总产值达10亿级的样板间（固定资产投入5000万元左右）。

技术推广

项目将以样板间为依托，将专利工艺技术推广给大型钢铁集团、有色冶金集团和有色金属矿产集团周边地域的水泥转型企业。通过与这些企业合作，项目将收取水泥厂建设时设计概算利税（2500吨/日产能的利税是6000千万元）以上部分利税的40%为技术服务和专利使用权费，以专利权保护期满为限每年收取。对于那些水泥厂只负责组织生产和流动资金，改造费用由我方出款的项目超过正常利税部分，全部归我方所得，以专利权保护期满为限每年收取。

收购与合作

已进入司法清算拍卖的水泥厂，如果价格合适，项目将考虑全额收购并进行自营。此外，对于那些转型外且不靠近含锌固废资源丰富地域的水泥厂，项目将推广一条生产线，既可生产水泥熟料又可生产次氧化锌（焙砂）工艺技术，并以10%~20%参股的形式进行合作。

盈利模式：

与水泥厂合作，我们收取技术服务费和专利权使用费

1）水泥厂正常利税6000万以内，我们不收费；6000万利税以上：水泥厂60%我们40%。

2）按全部利税三七分成。

水泥厂不投入

由我们租厂出租金，改造费用和流动费用由我方承担，那么除了租金外，所有的收益皆为我方所有，那么每天每个厂大约利税收入100万元，每个厂每年三亿元。

项目进展：目前，本项目已经完成了专利技术的研发和实验验证，专利已授权并完成生产线改造的初步设计。根据前期的市场调研，项目经济效益和社会效益巨大。待资金到位后，即可推进项目。

1.专利技术降低成本

该项目拥有独特的生产工艺技术，可以利用固废以及生活垃圾作为原料，达到煤燃料的热量值，从而降低生产成本。与传统的煤碳等燃料生产次氧化锌的冶炼工艺相比，可降低50%生产成本，效率更高。

2.高效资源利用

本项目通过独特的生产工艺和专利技术，能够将生活垃圾和含锌固废转化为有价值的资源，如次氧化锌、锌焙砂、硫酸锌和纳米氧化锌等，最终产能提高50%。这些产品不仅具有高附加值，而且可以替代部分传统原材料，如水泥厂的原料石灰石，从而显著降低生产成本和减少资源浪费。同时，生活垃圾作为辅助原料，与含锌固废一同用于生产，实现了废物的最大化利用。

3.节能降耗

本项目具有较高的能源效率和资源利用率，通过优化生产工艺和设备配置，能够大幅降低能源消耗和生产成本。与传统的水泥生产相比，本项目的二氧化碳排放量可降低约80%，同时技改费用也可降低90%以上。

4.环保可持续

本项目关注环境保护和可持续发展，通过综合回收有价金属、减少资源浪费、生活垃圾与含锌固废无害化处理等方式，有效治理环境并保护环境。同时，本项目的实施可以推动相关企业的产业升级和转型，提高资源利用效率和生产经济性，为双碳目标和社会资源的充分利用作出贡献。

5.产业融合升级

本项目利用水泥厂的生产设备进行生产，无需额外购置设备，节约成本，轻资产运作，风险小。同时可以促进不同产业之间的融合和升级，优化生产流程和提高资源利用率，使企业的生产更经济，环保系统更加合理完善。

6.创新技术

本项目所采用的专利技术和生产工艺具有创新性和独特性，能够实现生活垃圾和含锌固废的高效资源化利用。这种创新技术使得本项目在市场竞争中具有独特优势，并能为企业带来可观的经济效益。